五軸機械手操作簡（jiǎn）單容易上手，能為罐瓶體紙筒等進行全圓周貼（tiē）標，也可進行不滿全周或不滿全身的貼標（biāo），廣泛應用於食品飲料、農藥化工、油漆塗料、醫藥保健等行業的滅蚊蠅殺（shā）蟲劑、空氣清新劑、自噴漆、膨脹膠、丁烷氣體、皮革上光劑等，對於五軸機械手的使（shǐ）用應該如何提高效率呢？下（xià）麵小（xiǎo）編來帶大家（jiā）了解下。

1、時刻（kè）關注模內五軸機械手（shǒu）的工作狀態。

五軸（zhóu）機械手的的過程中工（gōng）作（zuò）人員應定期檢查（chá）相關電器元件，保證（zhèng）機構運行順暢，粉料（liào）鬥與攪拌機間（jiān）的連接是否（fǒu）通暢，保證投料的（de）順暢。

2、每日機（jī）器工（gōng）作後，首先斷開（kāi）電源，擦試（shì）機器表麵、工作台等部位。

3、設（shè）備需要確保使（shǐ）用配套的電源電壓，方可正常投入生產。

4、定期檢查所有螺栓聯接的緊固程度（dù），如發現鬆動應及時擰（nǐng）緊。

5、檢查底紙是（shì）否（fǒu）有損傷（shāng）情況，要求（qiú）標（biāo）簽供應商控製模切深度，不能砍傷到底紙，並且使用格拉辛底紙。

6、檢查（chá）標簽行進過程，是否有刮傷情況，如（rú）果有要調整機構。

7、檢查貼標時候，不粘連到貼好標簽的產（chǎn）品，如果有需（xū）要控製出標長度。

五軸機械手作為戰略新興產業的重要內容（róng），這種具有前瞻（zhān）性、戰略性的（de）高技術領域，加速了國內製造業的危機感。工業衝壓機器人關鍵應用在於運動控製，而運動控製（zhì）則是保證機床精度的一個重要因素。

五軸機械手是通過計算機（jī）的控製的，能大大（dà）增加五（wǔ）軸機械手的準確度，減少誤差率，保（bǎo）證生產的產品的質量的穩（wěn）定性。衝床五軸機械手壓（yā）力（lì）機控製係統的集成化可通過單一操（cāo）作接口實現所有壓機和模具的各項控製功能，包括故障診斷、模具菜單配置、可編程限位開關和模具監控及調整等，並使設（shè）備的維修保養更加方便，而且明顯增加壓力機的有效工作時間。

另（lìng）外（wài），五軸機械手具有現場通信網絡、現場設備互聯、互動操作性、分散功能模塊、開放式功能的現場總線技術（shù）是壓力機控製技術的發展方向，對實現自動化具有明顯推動作用。 五軸機械手（shǒu）可以代替工人（rén）進行繁重或者危險的生（shēng）產工序，所以機械手廣泛應用於機械製造、冶金、電子、輕工和原子能等生產領域（yù）。但為了能有更好的銷售（shòu）市場，提高產品（pǐn）的智能化水（shuǐ）平已經迫在眉睫，才能（néng）發揮更大的空間。

特別是今年來的發展快速，五軸機（jī）械手為（wéi）適應柔性化的生產要求，壓力機（jī）的所有控製（zhì）功能都做到集成化，從而實現全套模具的菜單化管理，主要包括滑塊行程調整、平衡器氣壓的調整、氣墊行程調整（zhěng）以及自動化控製係統等各個環（huán）節的參數設定。因此（cǐ），選擇準確（què）度，工作效率高的五軸機械手是每個五（wǔ）金衝壓行業都需要應用到，才（cái）能給企業（yè）帶去更大的效益，保證質（zhì）量可（kě）靠，同時能與客戶建（jiàn）立長久的合（hé）作關係，效益最大化的實現。

淺談五軸機械手的好處（chù）。

采用五軸機械手代替人工（gōng）操作，可實現1人值守6-10台數控車床（chuáng），大幅度減少用人需（xū）求，降低用人成本，提升企業利潤;

避免工傷事故發生，降低企業風（fēng）險;

五（wǔ）軸機械（xiè）手可實現24小時不間斷生產，提高生產效率;

自動化生產可避免人（rén）工操作誤差，從而保障產品品質穩定

當前市場上的五軸（zhóu）機械手種類很多，如（rú）何（hé）在這麽多種的五軸機械手種挑選出合適的五軸機械手確實是一個很實際的難題。對於想（xiǎng）適用五軸機械（xiè）手的（de）工廠技術人員來說，泰洋（yáng）自動化設備有限公司 小編（biān）覺得對五軸機（jī）械手需要從以下幾個方麵進（jìn）行挑選：

首（shǒu）先是（shì）對現有的注塑機的噸位的知（zhī）道。不相同噸位注塑機對應著不相同大小的（de）模板尺度和安全門高度，模板的尺度直接決議著五軸機械手的行程，安全門的高（gāo）度影響著商品從（cóng）模內到（dào）模外的是不是順暢（chàng）的取出，這兩個要害尺度的斷定之後就要思考五軸機械手的有效載（zǎi）荷多大，是不（bú）是足夠注塑商品的分量。其次（cì）是對五軸機械手的功能和易用性的評估。

五軸機械手的功能通常經過它的運動速度和重複（fù）精度來表現（xiàn），運動速度表現（xiàn）在（zài）反應的快速性和高速性上，這個就需要對履行部件進行調查，特別是氣（qì）缸（gāng）和電磁閥的挑選上決議了這些功（gōng）能。重複（fù）精度主要是經過五軸機械手的機械部件的加工和安裝精度來表現（xiàn）。

五軸（zhóu）機械手的易用性主要是表（biǎo）現在人機界麵的（de）友（yǒu）好性（xìng），是不是可以做到很大（dà）的人性化即是（shì）其間很（hěn）大的難點，讓操作人員不（bú）看操作說明書就能安全（quán）有效地對五軸機械手進行操作。

再次是（shì）對五軸機械手（shǒu）的可靠性和售後服務質量的評（píng）估（gū）。

和其他機械設備相同，五軸機械手上適用的（de）零部件（jiàn）也會（huì）呈現毛（máo）病，所以要仔細觀察保修期限，評估保修期時，不單單要調查主關零部（bù）件的期限，特（tè）別要調查那些不在質保（bǎo）範圍內的易損零（líng）件的（de）晶牌，一台三年質保期（qī）的五軸機械手不一定比一年質

保期的合算。可靠性主要是經過零配件的質（zhì）量和安裝人員的熟練程度來（lái）表現，單單有高品質的零配件不一定能確（què）保高質量的機器。售後（hòu）服務當前是各行各業（yè）一向要點抓的一個（gè）環節，五軸機械（xiè）手在使用過程中不可避免地會呈現問題，因而售後服務的質量就顯得十分重要（yào），所以在五軸機械（xiè）手的挑選上要優先思（sī）考售後服（fú）務的快速性和質量。

五（wǔ）軸機械手的優勢有哪些？

1.安全性高（gāo）.運用（yòng）人手進到模內取產品，假如機器毛病（bìng）或誤按鍵（jiàn）形成合模，有（yǒu）夾傷工人手之風險，運用五軸機械手確保安全（quán）。

2.節約人工（gōng）. 五軸機械手取出產品放置（zhì）在輸送帶（dài）或（huò）承接台上，隻需一人（rén）同時看兩台乃至更多（duō）台，可節約人工，做成主動流水線更能節約（yuē）廠地，所以整廠規劃更小更緊湊精致。

3.進步功率（lǜ）和質量（liàng）.

4.延伸機器的運（yùn）用壽數.人員取出產品需求頻頻的開關安全門，會形成機床某些部件壽數減短乃至損壞，影響出產。運用五軸機械手（shǒu）則不需求頻頻的開關安全門。

5.下降產品不良率.剛成型產品還（hái）有未完結冷卻，存在餘溫。人（rén）手取出會形成手痕且人工取出用力不均取出產品存在不均的（de）變型。五（wǔ）軸機械手選用無紋吸具抱具用力（lì）均勻使（shǐ）之產（chǎn）質量（liàng）量大有提升。

6.防止加（jiā）工產品損壞.人員有時會忘了取（qǔ）出產品，合模會形成模具損壞，五軸機械手若未取出產品，會主動報警停機，肯定不會傷（shāng）到模具。

7.節約質料，下降成本.人員取出時刻不定，會形成產品縮水、變型，因五軸機械手取出時刻固定，所以質量安穩。

8.節約人工.運用五軸機械（xiè）手，水口（kǒu）與產（chǎn）品可主動分開放置，不需求再選擇，可節約人工